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炼铅炉的炉料的控制方法有哪些呢?单县兴源解惑

日期:2020-08-27 11:19

现在,简单的人力劳动已经不能满足我们的使用要求了,机器自动化是必然的,解决了供不应求的情况,相信大家也是了解的,但是使用的机器也会有一定的不足,比如,炼铅炉料的控制。炉料是炼铅炉必备的前提,他们在正常使用期前一定要满足控制要求。那么,炼铅炉的炉料的控制方法有哪些呢?下面单县兴源锅炉设备加工厂为您详细介绍!

1.烧结块

一般要求烧结块孔隙不小于50-60%;块度为50-150mm,小于50mm部分与大于150mm部分之和不超过25%。对烧结块化学组成要求:含铅以42-45%为宜(个别厂在特殊情况下达52%);造渣成分的含量应符合炼铅炉熔炼选定的渣型;烧结块含铜在1.5%以下时,烧结块含硫以1.5-2.0%为宜;当含铜量在1.5%以上时,则含硫应适当提高。

2.熔剂

熔炼自熔性烧结块或团矿时,一般不往炼铅炉加熔剂。当熔炼氧化铅富块矿或氧化矿团矿时,根据造渣要求加入所需熔剂。熔剂块度以50-100mm为宜。

炼铅炉的炉料的控制方法有哪些呢?单县兴源解惑

3.铁屑

当烧结块残硫较高时,为了降低铜硫含铅量,炼铅炉炉料可加入少量铁屑,一般添加量为1-3%。个别小型炉因烧块残硫过高,有时铁屑添加量达5%以上。

4.返渣

为提高金属回收率,通常把沉淀锅底部渣、渣包的渣壳及渣流槽的结块等含铅较高的块状渣返回鼓风炉内。小型炼铅炉,为了稳定炉况,常在炉料中搭配部分鼓风炉渣。返渣块度不宜大于 150mm。正常生产时,返渣量不超过加料量的10%。

做好炉料控制是非常有必要的,这样才能让炼铅效果更好,还能有效提高炼铅效率,所以炉料在炼铅过程中一定要满足这些控制要求。

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